传感器实时采样
输出端扭矩传感器直接采集锁付端真实扭矩，不靠电流估算，不受电机温升、齿轮磨损和批次差异影响，扭力精度长期稳定在±3%。数据源头准，工艺参数才立得住，锁付一致性才有保障，高精度工位经得起反复验证。
传感器智能电批采用扭矩传感器闭环控制，扭力精度高达±3%，扭力、转速、圈数支持多段编程，完整覆盖入牙、快速拧入、拧紧工艺。多任务程序扫码即切，拧紧数据与扭矩曲线全程记录、可追溯、可上传MES，自动识别漏打、打歪、浮钉等不良。兼容RS232/485 Modbus RTU与多路IO，可非标定制网口。
输出端扭矩传感器直接采集锁付端真实扭矩，不靠电流估算，不受电机温升、齿轮磨损和批次差异影响，扭力精度长期稳定在±3%。数据源头准，工艺参数才立得住，锁付一致性才有保障，高精度工位经得起反复验证。
支持扭矩控制与扭矩角度双控两种模式，最多5步分段拧紧。入牙、快速拧入、拧紧各段可独立设定扭力、转速与圈数阈值，逐步监控并逐段判定，既避免螺纹损伤，也防止过拧，让每颗螺丝的拧紧过程都精准可控。
浮高、滑牙、漏锁、入牙与认牙全程实时判定，出现异常立即报警停机，不良品不会流到下一道工序。判定标准由程序执行，不依赖人工经验，即便换人、提速、换班次，良率依旧稳定，产线节拍也不受影响。
每次锁付自动生成扭矩—角度曲线，结果数据与过程波形同步记录。本地可存储100万条结果数据和200条过程曲线，支持按工单、时间、型号检索导出，也可直接上传MES，客诉追溯与客户审核随时拿得出证据。
支持多套锁付任务程序，不同螺丝、不同扭矩要求可快速自由切换或按工位自动调用，扫一下产品码即调出对应工艺参数，多机型混线无需人工改机。换型不换枪，产线切换时间大幅缩短，柔性生产更省心省力。
面向汽车装配、军工、新能源与储能等关键工位，扭力覆盖1~900kgf.cm，支持多扭矩单位切换、多任务程序管理与TCP/IP网口扩展，满足高精度控制与全流程追溯的工艺要求，关键锁付点也能放心使用。
产品细节
从输出端到安装基准，传感器式智能电批的每一处结构都对应一个现场问题。
01
机身内集成扭矩传感器，直接采样真实扭矩而非电流估算，精度 ±3%。
02
直柄机身配双耳 Φ4/Φ5 批头，单手垂直按压即可完成锁付。
03
供电与信号回传同缆输出，接 C01 智能控制器做闭环与数据上传。
按工位形态与扭矩需求快速比对，完整型号与图纸请联系工程师确认。
告诉我们螺丝规格、目标扭矩与节拍要求，工程师会给出系列组合与型号建议。
