传统电批没有数据反响,扭力的调度也是通过人手动调度,没有扭力闪现,也不会有锁付数据的记载。随着物联网技术的飞速发展,越来越多的智能电子产品层出不穷,产品中元器件之间的集成度也越来越高。因此,螺丝锁付流程要求越来越高,智能电批应运而生,市场对智能电批的需求量也逐渐增大。
1、可实现拧紧装配过程的自由编程。在性能参数范围内,能够根据不同的拧紧工艺要求,自由设定和调节扭矩、转速、等待时间和旋转方向,实现精准的紧固。
2、高精度和全面的监控功能,可以Z大程度保证拧紧过程的可靠性。
3、采用无刷伺服电机显著降低了运行成本,从而获得长寿命使用周期,同时确保稳健的力性能和扭矩峰值输出,是客户理想的数控拧紧装配工艺选择。
通过内置的电流和角度传感器可以实现无刷伺服电动螺丝刀在各个拧紧工厂中的精确控制,并实时记录所有重要的拧紧过程参数。
4、基于伺服控制技术,能确保数百万次拧紧装配的扭矩精度控制在标准偏差≤3%.
5、正常状态下,新松衡力无刷伺服电动螺丝刀能够实现Cmk≥1.67(扭矩设定公差±10%),符合ISO 5393以及6Sigma 原则。1.67的Cmk值意味着每百万颗螺丝仅有0.6次的失误率,即合格率高达99.99994%.
6、采用无刷电机,配合SS-PF5015或SS-PF5030 控制器,确保拧紧工艺的灵活性和过程可靠性。
7、内置电流和角度测量可以实现对新松衡力伺服电动螺丝刀在各个拧紧过程中的精确控制和检测,实现记录所有重要的拧紧过程参数,并确保Z高精度。
电批也可以称为电动起子、电动螺丝刀,是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构,主要用于装配线,是大部分生产企业必备的工具之一。
电批的动力源有两种:直流电(直插)、电池。有电或者满电电池就可以使用的工具。电批广泛应用于航空、汽车、机器、电器等行业,对于提高劳动生产率,减轻工人劳动强度有显著的效果。电批作为机械部件,正常工作离不开电批电源,电批电源为电批提供能量及相关控制功能,带动马达的转动。由于不同的电批马达的参数不一样,在电批电源输出同等功率的情况下,电批转速也会不一样。
电批的使用:
1、准备
①将电批与变压器电源作良好连接。
②将变压器电源连接到AC220V电源。
③打开变压器电源开关,将电批竖直握执并下压电批开关拉杆,这时电批咀开始作同轴旋转。
④将电批的正反旋转开关置于正转端,用扭力测试仪进行扭力测试,旋转扭力调节螺母进行扭力的调节的完成,扭力测试标准按MEI执得。
⑤根据所要操作内容选择与螺丝相彼配的批咀装于连接轴套环内(安装电批咀时必须关闭电源开关)。
2、操作
①锁紧螺丝:
a、将正反旋转开关置于正转位。
b、对于小于ф5MM的螺丝,可将螺丝安置于电批咀,使螺丝本体垂直向下与电批咀呈180度。再垂直于被锁工件表面,下压开关拉杆,电批开始锁紧螺丝至自动停止,紧锁螺丝完成。
c、大于ф5MM,需将螺丝放置于螺母孔内,再将电批咀对准螺丝并保持电批与螺丝成直线,进行锁紧工作。
②卸下螺丝:
a、将正反转开关置于反转端。
b、将电批咀对准待卸下螺丝口,保持电批与工件呈垂直角度,下压开关拉杆,直到取下螺丝,再松开开关拉杆,卸下螺丝完成。